選擇一臺滿意的真空磚機，如何充分利用真空磚機的效率，保證真空磚機的正常運轉(zhuǎn)，延長真空磚機的使用壽命。真空磚機的安全運行、合理使用和合理維護尤為重要。簡單陳述以下幾點。

確保安全操作：制定合理合理的安全技術(shù)操作規(guī)程。操作人員必須接受嚴格的訓練，避免穿寬敞的衣服，沒有領帶和長發(fā)，以免卷入真空磚機。檢查緊固件、傳動件、管道、接頭、潤滑劑、前驅(qū)動電器和機器的其他部分，并確保他們符合要求NTS.

確保真空磚機周圍區(qū)域的清潔，不可有垃圾、油污等人員打滑、摔倒或絆倒貨物。在任何情況下，電動機都可以通過按鈕連接離合器。必須采取有效的預防措施，以消除錯誤按鈕的意外按下。不允許任何人清洗機器上攪拌刀上的粘合劑。切斷電源，確保所有的運動部件在更換零件或檢修部件之前停止。采取有效措施，確保機器不意外地啟動，避免危險。

正確使用：在真空磚開啟前，攪拌槽內(nèi)剩余泥漿應用水濕潤。電動機不應以負載起動，離合器應在電動機正常工作后依次關(guān)閉。為了適當控制原料的含水量，飼料應均勻分配，以確保原料不含金屬塊和其他硬物，以免造成機器損壞。通常用硬原料將軟質(zhì)原料擠出機擠出口中，如果背面材料太軟，很難擠出硬質(zhì)材料。

因此，操作者應知道何時取出機口，擠出干燥原料前的軟原材料。不要試圖用濕軟材料將干燥的原料擠壓到擠出機中。在空盒中輸入過多的原材料會導致材料在真空室中堆積。當機器沒有卸料時，如果擠出機被迫擠出堆積的、干的或硬化的材料，則可能造成個人事故和嚴重的機器損壞。

定期檢查真空室，正確調(diào)節(jié)阻尼板，控制進料量，既提高原材料的密封效果，又保證物料供應。保持管道和過濾器清潔，防止堵塞。絞車與泥漿缸套之間的間隙應保持3mm - 5mm.密封絞車和密封氣缸套之間的間隙應小于6mm.間隙不應大于15mm.上層可以通過改變上級絞車頁面的安裝角度來解決。如有必要，調(diào)整上級攪拌軸的轉(zhuǎn)速。

從屬人員應根據(jù)生產(chǎn)條件調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速和螺距。攪拌機、料箱和泥漿缸泥漿應在停止前完全擠壓。如果停機時間超過3小時，請取出機器頭，取出真空磚機的所有材料。定期檢查真空磚機所有部件的限制。密封件是否漏水，應及時解決。

保持離合器離合器自由，不得有打滑、分離、過熱等現(xiàn)象。修理或更換零件時，關(guān)掉電機和空壓機，切斷電源，采取有效措施，確保不發(fā)生事故。檢查電機、減速機和軸承的溫升。